8615910081986
nancy@jnkason.com
czJazyk

Stroj na testování komprese

Jinan Kason: Přední profesionální výrobce a dodavatel strojů pro nárazové testování Charpy v Číně

Specializujeme se na vývoj a výrobu zařízení pro testování kovových, nekovových a kompozitních materiálů již mnoho let a sloužíme zákazníkům z více než 150 zemí a regionů. Jako továrna na profesionální testovací zařízení se naše výhody konkrétně odrážejí v

Kompletní výrobní zařízení

Naše společnost má výrobní a kancelářské prostory, jako je vědecká výzkumná kancelářská budova, elektroinstalační a zprovozňovací budova, finální montážní dílna, dílna těžkých strojů, obráběcí dílna, vyřezávací dílna, lakovna, měřící místnost, předváděcí místnost atd.

Různé typy produktů

Mezi naše hlavní produkty patří hydraulické univerzální testovací stroje, elektronické univerzální testovací stroje, kompresní testovací stroje, pružinové testovací stroje, rázové testovací stroje, torzní testovací stroje, tvrdoměry a příslušenství testovacích strojů.

Bohaté servisní zkušenosti

Naše výrobky jsou vyváženy na mezinárodní trhy, jako je Německo, Spojené státy americké, Španělsko, Austrálie, Itálie, Jižní Afrika, Jižní Korea, Pákistán, Malajsie, Thajsko a Singapur. Máme profesionální předprodejní, prodejní a poprodejní servisní tým, který poskytuje silnou technickou podporu a profesionální služby domácím i zahraničním uživatelům.

Certifikace profesní kvalifikace

Naše společnost úspěšně prošla systémem jakosti ISO9001, systémem environmentálního managementu ISO14000, systémem managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci a certifikací CE. Společnost získala celkem 22 autorizovaných národních patentů, včetně 2 národních patentů na vynálezy, 13 národních patentů na užitné vzory a 7 národních patentů na design.

Domů 123 Poslední stránka

Stručný úvod do strojů na testování komprese

 

 

Stroje na testování komprese jsou k dispozici v různých velikostech a silových kapacitách od 0,02 N do 2,000 KN. Většina testů s nízkou silou se provádí na elektromechanickém jednosloupovém nebo dvousloupovém stolním stroji, zatímco aplikace s vyšší silou vyžadují rámy podlahového modelu. Mohou provádět širokou škálu různých typů testů, včetně tahu, tlaku, ohybu, odlupování, trhání, smyku, tření, kroucení, propíchnutí a dalších. Tyto stroje jsou navrženy pro ještě vyšší kapacitu testování vysoce pevných kovů, slitin a pokročilých kompozitů.

 

Hlavní části kompresních zkušebních strojů

Digital Webster Hardness Tester

Načíst rám

Zatěžovací rám je hlavní konstrukcí, kterou stroj podpírá a působí na vzorek během testování. Je navržen tak, aby odolal vysokým silám vznikajícím během testování a je obvykle vyroben z vysoce pevného kovu, jako je ocel.

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Pohon

Pohon je mechanismus, který generuje sílu působící na vzorek během testování. V závislosti na typu stroje může být pohon hydraulický nebo servoelektrický.

Vickers Hardness Test Machine

Snímač zatížení

Siloměr je snímač, který měří sílu působící na vzorek. Převádí sílu na elektrické signály, které se následně zobrazují na ovládacím panelu stroje. Siloměry jsou kalibrovány tak, aby poskytovaly přesné a spolehlivé měření síly.

Cable Bend Test Machine

Křížová hlava

Je to část, která drží sestavu siloměru a horní svorky. Je připojen k pohonu a pohybuje se nahoru a dolů, aby na vzorek působil a uvolňoval zatížení.

Automatic Spring Torsion Testing Machine

Sestavy horní a dolní svorky

Sestavy svěrek se používají k držení vzorku na místě během testování. Sestava horní svorky je připojena ke křížové hlavě, zatímco sestava spodní svorky je připojena k nosnému rámu. Sestava svorky je navržena tak, aby bezpečně držela vzorek, aniž by došlo k jakémukoli poškození nebo deformaci.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Kontrolní panel

Ovládací panel je rozhraním pro operátora k nastavení a ovládání testovacích parametrů. Obvykle zahrnuje digitální zobrazení aplikované síly, stejně jako ovládací prvky pro nastavení testovacích parametrů, jako je rychlost testu, limity zatížení a další nastavení testu.

 
Výhody kompresních testovacích strojů

 

Charakterizace materiálu

Tyto kompresní testovací stroje vám mohou poskytnout klíčová data o mechanických vlastnostech vašich materiálů, jako je pevnost v tlaku, mez kluzu a modul pružnosti. Tyto informace jsou zásadní pro pochopení toho, jak se materiály chovají při zatížení tlakem.

Kontrola kvality

Naše stroje na testování tlaku hrají zásadní roli v procesu kontroly kvality tím, že určují, zda materiál splňuje stanovené požadavky na pevnost v tlaku. Pomáhá zajistit, že produkty jsou vyráběny podle nezbytných norem, čímž je zachována integrita produktu a spokojenost zákazníků.

Materiálové srovnání

Tyto kompresní testovací stroje umožňují přímé srovnání různých materiálů. Testováním různých materiálů za stejných podmínek mohou inženýři určit, který materiál je pro konkrétní aplikaci nejlepší.

Ověření návrhu

Tyto kompresní testovací stroje lze použít k ověření, že materiál nebo součást je vhodná pro zamýšlenou aplikaci. Například při navrhování nových produktů může kompresní testování potvrdit, že vybrané materiály vydrží očekávané zatížení.

Předvídání chování materiálu

Data získaná z těchto kompresních testovacích strojů lze použít k předpovědi, jak se materiály budou chovat při tlakovém zatížení v reálných aplikacích. Tato prediktivní schopnost je zásadní pro zajištění bezpečnosti a trvanlivosti konstrukcí a produktů.

Soulad s předpisy

Mnoho průmyslových odvětví má předpisy, které vyžadují, aby materiály splňovaly určité normy pevnosti v tlaku. Tyto kompresní testovací stroje ověřují soulad s těmito předpisy, pomáhají společnostem vyhnout se právním problémům a chránit jejich pověst.

Efektivita nákladů

Ve srovnání s některými jinými typy mechanických testovacích zařízení jsou tyto kompresní testovací stroje relativně nákladově efektivní. Nejsou tak složité a zkušební vzorky mohou mít často jednoduché tvary, jako jsou válce nebo krychle.

 
Parametry strojů na testování tlaku (jako příklad vezměte stroj na testování pevnosti v tlaku)

 

Modelka YAW-300G YAW-300D
Maximální zkušební síla stlačení (KN) 300 kN 300 kN
Maximální zkušební síla v ohybu (KN) 10 /
Přesnost testu TŘÍDA 1 (ISO 7500-1)
Testovací rozsah měření 2 %-100%FS
Kontrolní způsob Průběh automatického načítání řídí počítač
Konstantní rychlost načítání 0.1KN/S~10KN/S
Způsob úpravy zkušebního prostoru Testovací prostor pro nastavení bloku
Rychlost 0.01-50 mm/min
Maximální kompresní prostor 200 mm
Velikost horní a dolní kompresní desky Φ280
Velikost 570 * 410 * 1340 mm
Zdroj napájení 220V, 50HZ, 1,5KW
Typy strojů na testování komprese

Existují dva hlavní typy kompresních testovacích strojů: hydraulické a servoelektrické.

Metallography Polishing Metallurgy Grinding Machine

Stroj na testování hydraulické komprese

Hydraulické kompresní testovací stroje jsou tradičnějším a běžně používaným typem. Používají hydraulickou kapalinu k vytvoření síly potřebné pro testování komprese. Hydraulický olej je tlačen čerpadlem, které pak pohání píst na stroji a působí silou na vzorek. Tyto stroje jsou schopny generovat velmi vysoké síly a jsou ideální pro náročné testovací aplikace.

Automatic Double Discs Metallographic Grinding Polishing Machine

Servoelektrický kompresní testovací stroj

Servo elektrické kompresní testovací stroje jsou novější, pokročilejší typ stroje. Používají elektromotory ke generování síly potřebné pro testování a jejich aplikace síly je přesnější a přesnější než u hydraulických strojů. Servomotory jsou také energeticky účinnější než hydraulické motory, díky čemuž jsou udržitelnější. Tyto stroje se obvykle používají pro testování materiálů, které vyžadují přesnější a jemnější použití síly.

 
Jaké normy se používají při provádění strojů na testování komprese?
Kompresní testovací stroj kontroluje bezpečnost, trvanlivost a integritu různých materiálů a součástí. Nejběžnější normy ISO a ASTM používané pro testování komprese jsou následující.
 
 
ASTM D3574-C

Standardní kompresní test pro ohebné pěnové materiály – kompresní vlastnosti/charakteristiky namáhání v tlaku pružných pěnových materiálů.

 
ISO 844, ASTM D1621

Zkouška tlaku tuhých pěnových plastů.

 
ASTM D695

Standardní zkušební metoda pro kompresní vlastnosti tuhých plastů a kompozitů vyztužených kontinuálními vlákny (komprese se zatížením na konci).

 
ASTM F1306

Standardní zkušební metoda pro pomalou penetrační odolnost pružných bariérových fólií a laminátů.

 
ISO 7886-1

Posuvná síla pístu pro jednorázové sterilní hypodermické stříkačky.

 
ASTM F3067

Standardní vodítko pro radiální zavádění balónkových a samoexpandibilních vaskulárních stentů.

 
Další standardy testování komprese specifické pro společnost

Boeing BSS 7260c pro testování CAI a Airbus AITM 1-0010 3. vydání atd. (tyto normy se běžně používají i v leteckém průmyslu pro testování komprese).

 

Údržba a kalibrace kompresních zkušebních strojů

Postupujte podle pokynů výrobce

Dodržujte pokyny pro údržbu a kalibraci, které vám dal výrobce. Tyto postupy mohou zahrnovat rutinní kontrolu, mazání a čištění součástí stroje.

Pravidelná kontrola

Pravidelně kontrolujte součásti stroje, zda nejeví známky opotřebení, poškození nebo nesouososti. Patří mezi ně snímače zatížení, akční členy, sestavy chapadel a rámy. Jakékoli problémy by měly být okamžitě řešeny, aby se zabránilo dalšímu poškození stroje nebo nepřesným výsledkům testů.

Mazání

Části stroje by měly být mazány podle pokynů výrobce. Přemazání může vést ke kontaminaci a nepřesným výsledkům testů, zatímco nedostatečné mazání může způsobit nadměrné opotřebení součástí stroje.

Čištění

Stroj by měl být pravidelně čištěn, aby se zabránilo kontaminaci a zajistily se přesné výsledky testů. Sestava svěrky by měla být po každém testu vyčištěna, aby se odstranily veškeré nečistoty nebo zbytky.

Kalibrace

Stroj by měl být pravidelně kalibrován, aby bylo zajištěno, že výsledky testu jsou přesné a spolehlivé. Frekvence kalibrace závisí na použití stroje a průmyslových standardech pro zamýšlenou aplikaci. Kalibraci by měli provádět kvalifikovaní technici pomocí certifikovaného kalibračního zařízení.

Vedení záznamů

Uchovávejte podrobné záznamy o údržbě stroje a postupech kalibrace. Tyto záznamy lze použít k identifikaci potenciálních problémů, sledování výkonu stroje v průběhu času a prokázání souladu s průmyslovými standardy.

 
Naše certifikace

 

Naše společnost získala následující certifikáty

productcate-1367-853

 
Tovární obrázky

 

Níže jsou uvedeny fotografie naší továrny, které si můžete prohlédnout

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Konečný průvodce

 

Otázka: Jak se používá stroj na testování komprese?

Odpověď: Vzorek nebo součást je umístěna mezi dvě kompresní desky instalované ve stroji pro testování materiálů. Křížové hlavy stroje pohybují deskami společně se zadanou silou, rychlostí a/nebo dráhou pojezdu křížové hlavy. Požadované hodnoty se měří a zaznamenávají.

Otázka: Co je testování komprese?

Odpověď: Zkouška tlakem je mechanická zkouška, při které je materiál vystaven tlakovému zatížení a měří se jeho odezva. Tuto odezvu lze použít k výpočtu vlastností, jako je pevnost v tlaku, mez kluzu a modul pružnosti.

Otázka: Proč je testování komprese důležité?

Odpověď: Testování tlaku je důležité, protože poskytuje kritické informace o chování materiálů při zatížení tlakem. Tyto informace mohou být vodítkem pro výběr materiálu pro konkrétní aplikace, poskytnout informace o konstrukčním návrhu a pomoci identifikovat problémy ve výrobním procesu.

Otázka: Jaké jsou aplikace pro stroje na testování komprese?

Odpověď: Stroje na testování komprese mají různé aplikace, včetně kontroly kvality ve výrobě, výzkumu a vývoje materiálů, konstrukčního návrhu a analýzy a analýzy poruch.

Otázka: Jaké materiály lze testovat kompresí?

Odpověď: Stroje na testování tlaku mohou testovat různé materiály, včetně kovů, polymerů, keramiky, kompozitů a dalších. Konkrétní použité postupy a normy se mohou lišit v závislosti na typu materiálu.

Otázka: Jaká je maximální nosnost stroje na testování komprese?

Odpověď: Maximální nosnost stroje na testování komprese se může lišit v závislosti na konstrukci stroje a zamýšlené aplikaci. Může se pohybovat od několika tisíc newtonů do několika meganewtonů.

Otázka: Jaká je přesnost stroje na testování komprese?

Odpověď: Přesnost stroje na testování komprese se může lišit v závislosti na konstrukci a úrovni kalibrace stroje. Přesnost vysoce přesných strojů může dosáhnout ±0,5 % naměřené hodnoty.

Otázka: Jaká jsou bezpečnostní opatření při používání stroje na testování komprese?

Odpověď: Bezpečnostní hlediska při používání stroje na testování tlaku zahrnují řádné školení, používání osobních ochranných prostředků, dodržování provozních postupů a pravidelnou údržbu a kontrolu součástí stroje.

Otázka: Jaké jsou normy ASTM a ISO pro stroje na testování komprese?

A: ASTM a ISO jsou organizace, které publikují standardy pro různé testy, včetně testování komprese. Tyto normy poskytují pokyny pro provádění testů k zajištění konzistentních a přesných výsledků. Například ASTM E9 pro kovy a ISO 604 pro plasty.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi pevností v tlaku a pevností v tahu?

Odpověď: Pevnost v tlaku je maximální tlakové napětí, kterému může materiál odolat bez selhání, zatímco pevnost v tahu je maximální napětí v tahu, kterému může odolat.

Otázka: Jaký je postup pro použití stroje na testování komprese?

Odpověď: Tento proces zahrnuje několik kroků, včetně přípravy vzorku, umístění vzorku do testovacího stroje, aplikace tlakového zatížení, sběr dat a analýza dat. Podrobnosti postupu se mohou lišit v závislosti na testovaných materiálech a dodržovaných zkušebních normách.

Otázka: Jaký je účel stroje na testování komprese?

Odpověď: Kompresní test používá stroje na testování tlaku k určení chování materiálu při neustále se zvyšujícím tlakovém zatížení. Kompresní testy zkoumají bezpečnost, trvanlivost a integritu materiálů a součástí.

Otázka: Jaký je princip fungování testeru komprese?

Odpověď: Zkoušečky komprese se používají k určení chování materiálu při aplikovaném tlakovém zatížení a obvykle se provádějí aplikací tlaku na zkušební vzorek (obvykle buď kvádrové nebo válcové geometrie) pomocí desek nebo specializovaných přípravků na univerzálním zkušebním stroji.

Otázka: Jaké jsou typy selhání při kompresním testu?

Odpověď: Složitost selhání komprese je definována pomocí tří dobře známých způsobů selhání: poddajnost, porušení kužele a axiální rozdělení. Pojem pevnosti v tlaku se ukazuje jako užitečný pouze v případě poddajnosti.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi kompresním testem a kompresním testem?

Odpověď: Kompresní testování ukazuje, jak bude materiál reagovat, když je stlačován. Zkoušky tlakem jsou schopny určit chování materiálu nebo odezvu při tlakovém zatížení a změřit chování materiálu při plastickém toku a meze tvárného lomu.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi testerem tahu a testerem tlaku?

Odpověď: Obecně řečeno, zkoušečky tahu jsou vhodnější pro aplikace, kde jsou aplikovány tahové síly, zatímco zkoušečky tlaku jsou vhodnější pro aplikace s tlakovými silami.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců kompresních testovacích strojů v Číně. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte vysoce kvalitní stroj na testování komprese. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.